老舊平齒機精度丟失的低成本校準(zhǔn)修復(fù)方案
一
1. 精度丟失常見原因:導(dǎo)軌磨損、傳動間隙增大
、主軸軸承磨損2. 初步檢測:使用千分表檢測主軸徑向/軸向跳動(標(biāo)準(zhǔn)≤0.02mm)
二
1. 機械調(diào)整
- 導(dǎo)軌修復(fù):采用鏟刮工藝修復(fù)局部磨損(需配合粉檢測接觸面)
- 間隙補償:調(diào)整鑲條或更換自制銅墊片(厚度0.1-0.5mm)
- 傳動系統(tǒng):通過調(diào)節(jié)絲杠螺母預(yù)緊力消除反向間隙(保留0.01-0.03mm微量游隙)
2. 精度校準(zhǔn)
- 使用標(biāo)準(zhǔn)檢驗棒(300mm長度誤差≤0.005mm)配合千分表校正主軸與工作臺垂直度
- 自制簡易分度盤(利用高精度齒輪副改制)校驗分度精度
- 采用"反向補償法":記錄誤差曲線后通過調(diào)整掛輪比進行補償(精度可達(dá)±0.02mm)
3. 功能恢復(fù)
- 潤滑系統(tǒng)改造:將油脂潤滑改為滴注式油路(成本<200元)
- 自制磨損件:使用45#鋼車制過渡套筒替代非標(biāo)軸承(加工費約80元/件)
- 電氣優(yōu)化:加裝簡易數(shù)顯裝置(二手?jǐn)?shù)顯表+磁柵尺組合
三、維護建議
1. 建立日常點檢表(含10項關(guān)鍵參數(shù)檢測)
2. 每月進行防銹保養(yǎng)(使用自制防銹脂:鋰基脂+10%石蠟)
3. 建議年加工量控制在3000件以內(nèi)(工件硬度≤HRC35)
實施效果:經(jīng)上述方案處理后

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